填充劑是橡膠制品生產中不可缺少的配合助劑，其中淺色填充劑在橡膠制品中的用量僅次于炭黑。使用再生膠生產各色各樣的橡膠制品尤其是淺色橡膠制品時，淺色填充劑用量更多。在實際生產中，常用的淺色填充劑有碳酸鈣、陶土、滑石粉、白炭黑、硅酸鹽等，不同填充劑分子結構不同，在再生膠中的具體作用不同，混煉特點也不相同。

1.碳酸鈣

碳酸鈣包括重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣和活性碳酸鈣，其中重鈣和輕鈣在膠料中容易分散，一般與硫磺、氧化鋅、促進劑和防老劑HYL16Y8Y2Y一起混入，具有一定促進配合劑分散的作用。在實際混煉過程中，重鈣還可以作為難分散炭黑、活性碳酸鈣的分散促進劑；重質碳酸鈣還能夠起到提高丙烯腈含量高的丁腈膠料的塑煉效果的作用。

2.陶土

陶土比較容易混入橡膠，但混入后的膠料較粗糙，呈散落狀，膠料容易變軟呈糊狀。再生膠中混入大量軟質陶土、使用開煉機混煉時，可提前與操作油混合或與操作油交替加入，利于混煉。再生膠中添加硬質陶土混煉時有粘輥傾向，可與氧化鎂并用，明顯降低粘輥概率。需要注意的是，陶土與氧化鋅一起混煉，既不促進混入，又不利于分散。

3.滑石粉

滑石粉容易混入膠料并分散，但經過精細加工的細粒子滑石粉難以分散。使用再生膠生產的橡膠制品中填充細滑石粉時，膠料彈性恢復慢，包輥性差、易脫輥。使用密煉機混煉細滑石粉時也不容易混合?；鞜掃^程中，加入滑石粉的同時添加少量增塑劑，可以改善細滑石粉在再生膠中的混煉性能。

與炭黑不同，淺色填充劑表面呈親水性，與橡膠浸潤性較差，混煉時間較長。在實際生產中，常見淺色填充劑的親水性能從大到小依次為白炭黑＞陶土＞滑石粉＞碳酸鈣＞氧化鋅＞炭黑。再生膠制品生產過程中還會用到白炭黑、硅酸鹽等，下期小編繼續與您分享其他淺色填充劑在再生膠中的混煉特點和使用注意事項。